[Gku] Samsung màn hình gập

Vậy nên mới hỏi ở mấy post trước là nó cut cost chỗ nào vì "người nhà làm SS". Dây chuyền nó vẫn vậy nên nếu cắt giảm thì phải giảm từ linh kiện/chất lượng vật liệu làm linh kiện.

Source plz 0-O/?

 

2 cam trước của Sámsung thực ra chỉ có 1 cam hoạt động, chức năng wide của nó khi selfie chỉ là không crop thôi
Cái còn lại chắc là cảm biến chiều sâu

 

Đừng nghĩ bụng ta phán cả thiên hạ bạn ơi. Có data không ????. tất cả sản phẩm linh kiện có standard tệ lắm theo chuẩn JEDEC. Hàng từ supplier phải đủ thông số chuẩn, thông qua white paper process kiểm tra thì nó mới nhập và lắp ráp. Chưa kể transfer site lắp ráp nó sẽ làm CE theo site đầu tiên, chuyện 1 site tự ý đổi vật liệu đầu vào tùy biến là không có mà nếu có thì đồng loạt sẽ đổi cho toàn bộ nhà máy trên thế giới. Và khi đổi bất cứ cái gì phải báo cho khách hàng bằng white paper nha.

Trường hợp exynos và snapdragon cả 2 đều phải chứng minh trên white paper khá tương đồng nhau trên cùng sp thì mới lắp.

 

Hóng quản lý nhà máyVinPhone và @wweeeewwww vào

 

Em chả từ bụng ta suy ra bụng người gì cả. Với em cũng chả làm cho SS mà đưa ra được bằng chứng. Em chỉ lấy việc thiết kế sản phẩm ra làm cơ sở nói chuyện thôi.
Ví dụ một đội kỹ sư thiết kế họ vẽ bản mạch, lên danh sách các linh kiện gắn vào, đưa ra spec cho từng con,... Sau đó mới đến việc chọn lựa linh kiện. Thời gian đầu họ phải chạy deadline nên tuyển chọn linh kiện gấp gáp, hầu như lấy an toàn làm đầu nên chọn các linh kiện over spec (ví dụ linh kiện cần chịu tải 5v thì chơi con 7.5v cho yên tâm). Các lô sau hoàn thiện thiết kế thì bắt đầu đến khâu tối đa lợi nhuận, bắt đầu hạ spec linh kiện xuống gần với thiết kế nhất thì nó sẽ kém bền hơn thôi.
Dây chuyền SMT thì nó thay một con linh kiện lắp lên cả bản mạch quá đơn giản nên họ thay đổi thiết kế không quá khó khăn.
À mà em đang nói trường hợp Samsung nó tự làm từ A-Z nên nó làm được như thế. Trường hợp bác nói cái gì cũng phải trình khách hàng thì phải là SS thuê bên thứ 2 thiết kế + gia công cho nó mới phải white paper.
#ykiencanhan nhé.

 

Hồi trc em làm thì có chút kinh nghiệm thì biết vậy thôi , mấy anh đàn anh cũng toàn khuyên mua thì lấy đợt đầu vì bộ linh kiện đợt đầu toàn đồ ngon ko ( ngon thì mới qua đc đợt chạy dây chuyền test ) còn vụ rework thì hãng nào cũng có rồi thì sau đợt đầu là hay bị dính nhất, hồi mua máy cũng nhờ ông anh làm bên thái nguyên mua đợt giảm giá cho người cty test cho mới dám bốc đó chứ. Nên cứ tự tin pre oder đợt đầu cho ngon lành

 

Đúng r bác deadline dí vào toàn đc linh kiện ngon ko mấy hãng đối tác ko dám ẩu đâu vì thằng nào đợt đầu qua test thì đc bên sam nó nhập nhiều để chạy mà với lại tụi sam chơi tỉ lệ return đợt đầu oái ăm lắm toàn tỉ lệ cực thấp mà dính là trả cả lô luôn

 

1. thay supplier thì hàng mới phải chạy thử nghiệm lấy data bao nhiêu tuần, bao nhiêu lô chứng minh matching với hàng chạy ổn định mà nếu data chứng minh phù hợp thì ok.
2. Như đã nói thay bất kì cái gì liên quan đến sản phẩm phải báo khách hàng, phải qua thẩm định của hội đồng kỹ sư, nhà khoa học lão làng của tất cả các nhà máy cùng chung 1 tập đoàn lẫn của bên customer: đổi bậy bạ, data không đủ dpm nó duyệt cho hả? Khi thay đổi bất linh kiện nào nó sẽ áp cho toàn bộ nhag máy, thằng vn ngu không có nghĩa nhà máy malay, trung quốc... Ngu theo nhắm mắt duyệt để bên nó cũng ảnh hưởng, và bạn nghĩ customer tham gia vô cái meeting đó ngu theo ???.
3. Chắc định nói làm xong, bọn nó tráo hàng xịn bằng hàng dỏm vô hả. Bớt ngáo đi ha.

 

Còn thông tin mình nắm là do một bạn sales bán hàng vào SS chia sẻ. Tuy nhiên chất lượng mình nghĩ ảnh hưởng ít vì đôi khi chỉ là switch từ supplier này sang supplier khác có giá rẻ hơn và perfomance tương đương, tuy nhiên supplier giá mắc hơn là vì có brand tốt hơn, cũng như điện thoại bên bán linh kiện cũng có những hãng danh tiếng và giá chênh lệch cũng là do cái danh đó. SS họ có danh sách các supplier cho cùng một linh kiện và mình tin họ đã thử hết trên các dòng sản phẩm của hãng, nên chuyện tự đổi supplier với họ là bình thường.

lấy ví dụ bên graphic cards, chip nhớ có thể là Hynix hay SS hay Elpdia. Ở 1080 Ti thì chip nào cũng được, nhưng nghe đồn là chip nhớ SS cho performance tốt nhất. Lên 2080Ti thì chỉ có chip nhớ SS mới không bị lỗi đợt vừa rồi, vì chip nhớ Hynix không chạy nổi 14MHz, có thể công nghệ GDDR6 của Hynix chưa hoàn thiện bằng SS.

 

Customer ở đây là ai? Người tiêu dùng hay SS? SS nó control từ A-Z thì nó ra mấy rev cho một sản phẩm là chuyện làm được từ khâu thiết kế.
Em lại lấy ý kiến cá nhân của em nhé. Để sản xuất hàng loạt thì mua cả trăm triệu unit linh kiện không thôi đã mất 3-6 tháng, khác hẳn với mấy ông kỹ sư ngồi lap lấy vài trăm con linh kiện mẫu. Nên những lô đầu nó thiết kế gấp gáp để bắt đầu cho vendor sản xuất luôn đương nhiên nó phải đặt nặng chất lượng làm đầu. Các lô sau nó hết gấp rồi thì nó test kỹ hơn, đưa ra linh kiện "chuẩn" hơn cho thiết kế của nó thôi.
Ở đây em không nói các lô sau kém chất lượng, nó vẫn đạt tiêu chuẩn thiết kế gốc của sản phẩm, thậm chí độ hoàn thiện còn tốt hơn do có exp từ những lô đầu. Tuy nhiên các lô đầu "có thể" có ưu thế về linh kiện hơn thế thôi.
Nói xa xôi hơn tí thì ngày xưa có một hãng ở Nhật sản xuất VGA là Elsa Gladiac, họ cho ra cùng một con GPU GTX 570 nhưng đặt tên V1 và V2, con V2 là bản rev lại nhìn là biết chi phí sản xuất rẻ hơn hẳn nhưng hiệu năng ngang pheo con V1. Nói chung cũng là do tối ưu thiết kế tốt thôi mà.

 

ý kiến cá nhân là đọc sách, đi làm có dịp thì làm industry để biết thêm process, system, new product transfer đi bạn ơi. Thấy bạn tự cào phím đoán già với non. Kỹ sư tự ói mẫu với data ra ở đâu ra vậy đừng lấy kết quả thực tập sv tốt nghiệp hay báo cáo mấy công ty tư nhỏ, nhà nước phán cho mấy tập đoàn to xác còn ví dụ kia hông liên quan gì đến chất lượng hết.

 

Vâng, ý kiến cá nhân là bác với em cũng đều lên đây nói xàm hết nên bao giờ có bằng chứng cụ thể thì vẫn chỉ là "phỏng đoán" hết thôi. Bác có làm cho SS không mà biết nó làm thế nào đúng không? Bản thân bác cũng chỉ đang lấy kinh nghiệm bản thân áp cho cái case này thôi nên bớt hạ thấp danh dự đối phương đi ạ. Bác làm vendor quen bị chi phối thì không có nghĩa là bác hiểu hết "customer" của bác nó muốn gì .

 

Dạ em là nhân viên quèn làm cho công ty bán linh kiện cho thằng "táo thối" anh ơi, hàng của em lúc nào cũng bị nó làm khó dễ vì mỗi lần thay đổi dù có cái nhãn in. Nói chuyện với nó không có mấy cái em nói, không chuẩn, không data nó éo mua trả hàng, mà hình như em cũng cào phím anh thông cảm.

 

Thế thì quan điểm của em càng đúng.
Bác chỉ bán hàng chứ bác không phải bên mua hàng nên bác không hiểu được khâu thiết kế sản phẩm của họ.
Về chất lượng, họ có yêu cầu tiêu chuẩn xuất hàng (spec linh kiện, phương thức đóng gói,...) đã quy định cả rồi, chưa kể IPQC của họ có sampling standard ngặt ngèo thì sản phẩm của bác lỗi tí nó cũng bắt đổi trả hàng, bác muốn thay đổi thiết kế thì họ phải review cái này bình thường cứ đúng quy trình mà làm em chả dám ý kiến với bác.
Còn case anh em đang bàn ở đây là việc nó đổi hẳn con linh kiện của bác với một nhà khác, spec nó control từ khâu thiết kế, chất lượng đầu vào nó control y như nó hành bác hiện giờ ý, đối với nó chả vấn đề gì cả, cũng chả ảnh hưởng gì tới bác vì bác vẫn bán được hàng cho model nó cần (ví dụ nó mua linh kiện nhà bác lắp cho lô xuất Bắc Mỹ, còn linh kiện nhà khác nó mua về lắp cho lô Trung Quốc chẳng hạn).
Hết nhé, em với bác đang nói hai vấn đề khác nhau, nói nữa mệt óc .

 

Comment cuối bạn bớt phán.
1 nhà sx có nhiều supplier cung ứng là bình thường hôm nay nó chạy của mỹ, mai nó chạy nhật mốt nó chạy trung quốc và không có liên quan gì vì cả 3 supplier cùng đạt tiêu chuẩn. Sản phẩm trước khi ship đi có công đoạn kiểm soát số lượng lỗi/ triệu unit như các công đoạn test đủ chức năng, stress test, ngoại quang...
Như vậy đầu vào đủ chuẩn, đầu ra có kiểm soát. Cái chất lượng khác biệt đôi chút theo supplier kia không làm thay đổi chất lượng ra mà nó bị yield loss trong cả process

 

Thật ra có thể đúng vì quy trình là 1 chuyện, nhưng thực tế ngày này qua ngày khác là chuyện khác.

 

Nói hàng đợt đầu tốt cũng hên xui nha.
Hồi xưa lô đầu s8, s8+ bị dính lỗi màn hình ám đỏ đầy ra. Bản thân mình dính một con phải đổi con khác.

 

Số Hàng dính lỗi nằm trong mức nào đã. Ta không biết sam nhưng giả dụ 600 con lỗi trong 1 triệu con bán thì bình thường. Không thể đòi hỏi sản xuất 100% hàng không lỗi vì đạt được số này giá đội lên trời.

 

Đồ kỹ thuật triệu con hư chục trăm cũng bth mà... Chỉ như cam ám tím trên htc m7 hay pin trên note 7 là kg thề chấp nhận được thôi

 

Mình từng đọc bản vẽ thiết kế KH gửi cho mình, trong đó có đánh dấu ghi rõ băng keo, hay linh kiện là của hãng nào, mã hiệu bao nhiêu. Có trường hợp họ gửi bản vẽ liệt kê một vài hãng chứ không phải chỉ có một thì có nghĩa chúng hoàn toàn thay thế nhau được, hoặc cá biệt có TH ghi "or equivalent". Và nguyên tắc bán hàng linh kiện sản xuất thì phải đưa mẫu cho họ thử trước, nếu đạt thì sẽ đặt hàng SLL theo dự án hoặc hợp đồng.
Hoặc một số TH mặc dù bản vẽ ghi như vậy, nhưng họ nói với mình là muốn sản phẩm tương đương với cost thấp hơn. Khi check thì thấy đúng là nó dùng spec class H là quá cao so với ứng dụng của họ, thay thế class B vào, họ test thấy ok thì thay thế luôn.

Trong tranh luận, mình thiên về Majima Gorō vì lô đầu tiên để đạt họ bắt buộc phải chọn linh kiện tốt nhất, thậm chí vượt spec, của những NSX tốt nhất để giảm thiểu lỗi. Sau batch 1, 2,.. áp lực phải giảm giá vì sản phẩm không còn mới nữa sẽ khiến họ phải quay lại bài toàn thiết kế, chọn những sản phẩm đúng cấu hình, chứ không cần vượt spec như trước để giảm cost, hoặc lựa chọn những sản phẩm của NSX có cost thấp hơn, brand thấp hơn.
Lấy ví dụ về sản phẩm mà mình biết, bên mình có 2 dòng băng keo, performance tương tự nhau, nhưng một cái có đăng ký UL và một số chuẩn khác, một cái thì không để cắt giảm cost, hoặc dòng băng class H và class B thấp hơn, nhưng nếu ứng dụng không vượt quá 130 độ, hoặc không gần nguồn phát nhiệt thì class B vẫn thay thế được. Đó là những cách tối ưu thiết kế để giảm cost.