Bí quyết lập trình và vận hành cho máy cắt dây Lập trình máy cắt dây – máy cắt dây là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. – Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) đó là thay cho việc dùng các điện cực thỏi sở hữu dạng hình phức tạp thì trong cắt dây tia lửa điện sở hữu điện cực được thay thế ấy là 1 sợi dây với tuyến đường kính từ 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng nhất mực đã được sắp xếp trước đấy, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp. vận động của dây cắt được điều khiển theo một trục đường bao trong hệ tọa độ XY. – Thường thì bàn máy sẽ được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. vi vu được điều khiển này tạo ra một con đường liên tục sở hữu độ xác thực khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình qua những phần mềm CAD/CAM với modul cho máy cắt dây. cat day cnc Cũng với thể lập trình bằng tay cho những áp dụng thuần tuý. Dây cắt được dẫn hướng phê duyệt hai kết cấu dẫn hướng chế tác bằng kim cương. Tùy vào con đường kính của dây mà tuyến phố kính trong của lỗ cấu tạo dẫn hướng mang giá trị phù hợp. Thường nhà sản xuất tất nhiên máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng cân xứng cho 1 số loại cỡ trục đường kính dây cắt. Giữa việc gia công bằng điện cực thỏi và gia công bằng dây cắt sở hữu một số dị biệt như sau: – Gia công bằng điện cực thỏi chúng ta sử dụng dầu làm cho chất điện môi thì trong cắt dây tia lửa điện chúng ta tiêu dùng nước khử khoáng. – lúc gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện diễn ra giữa mặt đầu điện cực có yếu tố gia công và trái lại lúc gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện diễn ra giữa mặt bên dây cắt mang chi tiết gia công – Vùng phóng điện lúc gia công bằng điện cực thỏi gồm sở hữu mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện lúc gia công bằng dây cắt chỉ gồm mặt 180 độ của dây cực lúc nó tiến đến cắt khía cạnh gia công. Dây cắt các dây cắt thường chỉ tiêu dùng 1 lần, nhưng cũng với loại được dùng rộng rãi lần. Đối với gia công cắt dây, nguyên liệu làm điện cực nên sở hữu các tính chất sau: – Dẫn điện phải chăng – có nhiệt độ hot chảy cao – với độ giãn dài cao – mang tính dẫn nhiệt phải chăng Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm hai loại là loại không sở hữu lớp phủ (đơn thành phần) và loại với lớp phủ (đa thành phần). Loại không có lớp phủ Dây cắt truyền thống sử dụng trong máy cắt dây là một kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. https://machineshop.vn/phan-mem-may-cat-day-cnc-solidcam-cho-gia-cong-cat-day-wire-edm/ Đồng đỏ được sử dụng trước nhất vì nó có tính dẫn điện cao và dễ chế tạo thành những dây mang tuyến phố kính nhỏ. Khoảng năm 1979 thì dây đồng đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì tác dụng làm nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm mang xu hướng giảm sự đứt dây. Loại dây với lớp phủ Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho công đoạn máy cắt dây CNC vì nó dung hòa giữa độ bền/độ dai, độ dẫn nhiệt và chức năng cho sục chất điện môi. tuy nhiên, những dây cắt ko với lớp phủ vẫn còn bị hạn chế bởi một sự dung hòa giữa các thuộc tính. các dây cắt sở hữu lớp phủ đã được dùng để thêm vào 1 số tính chất độc lập. những dây cắt mang lớp phủ sở hữu độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong công đoạn gia công. Lớp phủ có thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng đề cập tác dụng cho sục chất điện môi hơn dây đồng thau ko phủ. một lớp phủ graphit làm cho tăng đột ngột khả năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng cách sinh ra những khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra một tia lửa điện nóng hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. những lớp phủ thường dày trong khoảng 5 – 10µm.
