Cấu tạo Máy cắt bằng tia nước Flow Mach 200 4020 Cắt bằng tia nước (Water Jet Cutting) là 1 bí quyết gia công bằng thủy động lực học, bằng bí quyết sử dụng tia nước ở áp suất cao để gia công nguyên liệu. Vết cắt hoặc rãnh cắt sở hữu độ rộng chỉ tầm 1mm mang sai số và độ lệch cực nhỏ chỉ từ 0.01mm. Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy cắt bằng tia nước CNC đầu tiên, nước máy từ thùng cấp nước đến qua bộ lọc (bộ làm cho mềm nước) loại bỏ tạp chất là các ion kim loại nặng. Sau ấy nhờ ống dẫn được máy bơm cao thế nén và bơm giúp tăng áp suất nước đến đầu phun. tại đầu cắt, tia nước dưới sức ép cao được trộn cộng hạt mài (tùy máy với tiêu dùng loại hạt này hay ko để cắt các nguyên liệu cứng như cùng để cắt đá, cắt thủy tinh, gia công kim khí...), hẩu lốn tia nước cộng hạt mài được phun ra mạnh hay yếu là nhờ van tiết lưu. Van tiết lưu này được điều khiển bởi 1 bộ điều khiển. Tia nước sau khi ra khỏi đầu phun mang áp suất siêu lớn (thường trong khoảng 100 - 400 MPa), tốc độ tia nước ở mức cực kỳ cao trong khoảng 400 - 1000m/s. máy cắt tia nước cầm tay ở điều kiện này, lúc tia nước cộng hỗn tạp hạt mài khi chạm tay bề mặt vật liệu gia công, nó sẽ tạo phải sức ép to hơn độ bền nén của vật liệu bị cắt, bề mặt vật liệu bị xuyên thủng và tia nước xuyên qua và được điều khiển theo trục đường cong hoặc thẳng tạo thành vết cắt, cắt yếu tố gia công. các tham số gia công quan yếu trong gia công bằng tia nước bao gồm : khoảng phương pháp gia công, tuyến đường kính lỗ vòi phun, áp suất nước và tốc độ cắt. Khoảng phương pháp gia công là khoảng bí quyết giữa đầu vòi phun và bề mặt gia công. thường nhật khoảng bí quyết này là nhỏ để tia nước phân tán đến mức tối thiểu trước khi kịp đập vào bề mặt. Khoảng bí quyết gia công điển hình là 3,2mm. kích thước của lỗ vòi phun ảnh hưởng đến độ chính xác của công đoạn cắt lỗ vòi. Vòi phun nhỏ được tiêu dùng trên những vật liệu mỏng. Đối với các nguyên liệu dày hơn thì phải có những tia phun dày hơn và áp suất cao hơn. Tốc độ cắt thường vào khoảng trong khoảng năm - 500 mm/s tùy theo độ dày của chi tiết gia công. phương pháp gia công tia nước thường được tự động hoá bằng hệ thống CNC hay người máy công nghiệp. khuôn khổ gia công : từ một,6 - 305 mm sở hữu độ xác thực là ± 0,13 mm. Máy cắt tia nước MT-L1515 Nguyên lý gia công : Để nâng cao công dụng cắt bằng tia nước, nhằm cắt những nguyên liệu cứng như thép, thủy tinh, bê tông hay vật liệu composite, … Máy cắt tia nước MT-L1515 được thêm vào tia nước các hạt mài. cho nên bí quyết này được gọi là gia công tia nước mang hạt mài. Nguyên lý của phương pháp này cũng như gia công tia nước nhưng khác tại chổ là trong giai đoạn hình thành tia nước áp suất cao thì cho thêm vào dòng hạt mài. véc tơ vận tốc tức thời rất cao của dòng tia lúc đi qua lỗ phun sẽ tạo chân không để hút các hạt mài trong khoảng ống cất hạt mài, sau đấy, hạt mài sẽ trộn với nước trong ống trộn. Việc cấp hạt mài trong thời kỳ gia công quyết định hiệu suất gia công. Đối có gia công tia nước có hạt mài, khi thêm các hạt mài vào tia nước sẽ làm phức tạp quá trình gia công vì cần bổ sung một số tham số và các tham số này bắt buộc được điều khiển. các tham số thêm vào cho quá trình là loại hạt mài, cỡ hạt và tốc độ dòng chảy. các loại nguyên liệu hạt mài thường được tiêu dùng là Al2O3, SiO2 và garnet, các cỡ hạt khoảng từ 60 đến 100. Lượng mài được thêm vào trong tia nước xấp xỉ khoảng 0,3 kg/phút sau khi thoát ra vòi phun. nhược điểm máy cắt tia nước trục đường kính lỗ của vòi khoảng trong khoảng 0,25 - 0,63 mm. Sở dĩ kích cỡ hơn một tí so với sự gia công bằng tia nước là để có được tốc độ dòng chảy cao hơn và năng lượng nhiều hơn vì bên trong nó sở hữu cất hạt mài. Áp suất nước trong gia công bằng tia nước có hạt mài giống trong gia công bằng tia nước. Khoảng phương pháp cho phép nên ít hơn để giảm tới mức tối thiểu hiệu quả phân tán của chất lỏng cắt mà hiện giờ mang đựng các hạt mài. Khoảng bí quyết cho phép tiêu biểu là khoảng ¼ hay ½ khoảng cách trong gia công tia nước. bí quyết gia công tia nước hay tia nước sở hữu hạt mài với thể sử dụng thay thế cho các bí quyết gia công tia laser hay tia plasma nếu như buộc phải ko với tác động nhiệt ở tuyến phố cắt vật liệu.
