Đơn vị bán máy tiện và hỗ trợ hướng dẫn sử dụng máy tiện trật tự vận hành máy tiện 1 số thời kỳ chính: mua may tien kiểm tra số đông máy nhìn điện, dầu, bôi trơn tru, thủy lực, khí nén đã ổn định. nhìn với chương trình nào đang còn trên máy Chìa khóa on/off (có cho thay đổi chương trình không). Cho máy về Home Gá dao Gá phôi lên mâm cặp Khai báo thông báo dao cụ, bù trừ chiều dài, Bán kính dao. Đo kiểm để lấy gốc tâm phôi. Đổ chương trình vào máy, rà soát các mã lệnh ví như chưa yên ổn tâm, cho máy chạy chậm hoặc chưa gá phôi và cho chạy dry run. kể thì ngắn gọn nhưng để mang thể tự tín hơn, bạn buộc phải tham khảo 1 số tài liệu miễn phí tổn bên dưới, mất cũng hơi rộng rãi mùa để thành thục. Hướng dẫn bằng máy tiện với bảy bước vận hành thuần tuý Bước 1: Bật máy Đóng cầu dao điện. Đóng công tắc nguồn máy tiện. Bấm nút POWER ON (nút màu xanh), chờ khoảng 1 phút. Xoay nút giới hạn nguy cấp (nút tròn màu đỏ) theo chiều mũi tên trên mặt nút xoay. Bật trục xoay theo 1 trong 2 hướng để làm cho nóng máy từ hiện trạng không hoạt động. Giúp không xảy ra hư hỏng trong thời kỳ gia công. Bước 2: Cài đặt máy Cài đặt các lệnh nên cho gia công tiện CNC. Xóa các chương trình không cần phải có một bí quyết kỹ lưỡng, hạn chế gây lỗi cho mẫu khi mà cài đặt. Điều này giúp đảm bảo tính chuẩn xác của mẫu phải gia công. Để xóa cài đặt: chọn chế độ EDIT, bấm PROGRAM, nhập tên chương trình (ví dụ O0001) bấm mũi tên hướng xuống, bấm DELETE. Để cài đặt lệnh mới: chọn chế độ EDIT, bấm PROGRAM Nhập tên chương trình: tỉ dụ O0001, bấm nút trên bàn phím O0001, bấm EOB, bấm INSERT thì tên chương trình O0001 sẽ hiện trên màn hình. giả dụ tên chương trình đã tồn tại trong bộ nhớ thì máy sẽ mở ra, nếu chưa có thì tạo file mới. Bước 3: Gắn những dao cụ nên cho công việc vào kho dao Gá lắp dao cụ trên máy tiện vào những ổ tích dao là đầu rơvonve hoặc ổ chứa công cụ dao tùy theo loại máy. quy trình gia công tiện cnc Sau khi gá lắp tiến hành đo kích thước của hai dao theo phương X, Z trong khoảng mũi dao đến điểm thay dao và nhập vào bộ nhớ dao. Máy tiện CNC có thể tiêu dùng đa dạng công cụ cắt trong 1 lần gia công. tậu đúng và lắp dụng cụ vào máy. Chú ý: hầu hết mâm dao của máy tiện đều nằm trên đường tâm của trục chính (điểm chuẩn của máy M). phải hầu hết giá trị đo kích tấc của dao đều có trị giá âm cần để ý đến sự bố trí vị trí và quy trình dao trên mâm dao trong công đoạn gia công thông minh để hạn chế sự va chạm với mâm cặp, khía cạnh và máy. Bước 4: Đặt phôi vào mâm cặp và siết chặt Đặt phôi vào mâm cặp hay còn gọi là gá phôi và siết chặt chúng. phần nhiều trong máy tiện, phôi đều được lắp trên mâm cặp ba chấu thủy lực tự định tâm. Trong công đoạn gia công cần chú ý quan tâm độ đảo của phôi lúc quay, giả dụ quá đảo ta nên chỉnh phôi lại. song song buộc phải chú ý đến sức ép của mâm cặp có hợp lý đối sở hữu nguyên liệu yếu tố hay ko. nếu xảy ra biến dạng trong giai đoạn kẹp ta cần hiệu chỉnh lại. Bước 5: Thao tác trên bảng điều khiển máy CNC Bảng điều khiển là bộ não của máy tiện CNC, tất cả những chương trình tiện CNC đều được lưu trữ trong đấy. Máy được điều khiển thông qua bộ điều khiển này. Đây là một trong các thao quan trọng trong hướng dẫn bằng máy tiện mà các chuyên gia hay để ý lúc chuyển giao công nghệ có những kỹ sư. Bước 6: Thiết lập điểm gốc của phôi cho máy tiện Việc xác lập điểm gốc của phôi được tiến hành n0hư sau: Đưa mâm dao về điểm chuẩn máy R (reference) bằng nút điều khiển của máy. tìm chế độ chuyển di bằng tay, đồng thời cho trục chính với phôi quay. giả dụ mua điểm gốc phôi X0, Z0 tại mặt đầu của phôi, ta tiến hành xác định điểm 0 của X và Z như sau: Xác định điểm 0 theo trục Z: sử dụng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt đầu của yếu tố. khi chạm mặt đầu thi ghi lại kết quả của trục Z (ví dụ: Z = -770.34) và nhập trực tiếp vào máy. Vào OFFSET/ OFFSETTING/ tậu chế độ GEOMETRY nhập Z0 nhấn MEASURE. Như thế ta đã xác định xong điểm 0 của Z. giả dụ nhập trực tiếp kết quả của Z thì nhấn input. Xác định điểm 0 theo trục X: tiêu dùng chế độ handle cho dao tiến chạm mặt lưng của yếu tố, đưa dao theo trục Z ra khỏi chi tiết gia công, ghi lại kết quả trên máy hiển thị ví dụ: X = -170/34 . Sau đó đo kích tấc phôi ví dụ: D = 40m mm). Vào OFFSET/OFFSETTING/CHỌN chế độ GEOMETRY nhập X40. Nhân measure. Hoặc X nhập = ( X hiển thị – D phôi)/ hai nhân INPUT. tương tự ta đã thiết lập xong điểm 0 của yếu tố gia công. Bước 7: Vận hành máy tiện CNC tìm vị trí EDIT, gọi chương trình phải gia công, bấm nút RESET để dấu nháy chuyển về vị trí đầu chương trình . – Chuyển sang vị trí MEM, bấm nút POS để kiểm tra giá trị các tọa độ. – Bấm nút START để chạy chế độ tự động. – Chạy từng câu lệnh ta tìm SBLK thì sau khi máy chạy xong câu lệnh ta bấm nút START để chạy tiếp câu lệnh tiếp theo. – Sau khi máy đã chạy ổn định ta sở hữu thể nâng cao nút tốc độ chạy dao nhanh lên 25% hoặc 50%. điện hoa Hà Nội uy tín
