Khuôn ép phun là gì? Khái niệm và vai trò Phân loại máy ép nhựa và ưu điểm của từng loại Máy ép phun được phân loại theo nhiều mục tiêu khác nhau, trong đấy nhiều nhất là theo cấu tạo và hệ thống truyền động. Dưới đây là những loại máy ép nhựa thông dụng: 1. Máy ép phun thủy lực - sử dụng hệ thống thủy lực để phân phối lực ép mạnh. - Ưu điểm: nguyên lý hoạt động chi tiết của máy ép nhựa năng suất lớn, thích hợp cho những sản phẩm sở hữu kích tấc lớn và bắt buộc lực ép cao. - Nhược điểm: Tiêu thụ năng lượng nhiều và cần bảo trì thường xuyên. 2. Máy ép phun điện - Hoạt động hoàn toàn bằng động cơ điện, không sử dụng hệ thống thủy lực. - Ưu điểm: tiết kiệm năng lượng, hoạt động êm ái và chính xác. - Nhược điểm: tầm giá cao, thích hợp sở hữu những sản phẩm nhỏ và với buộc phải độ chính xác cao. 3. Máy ép phun hybrid (lai) - kết hợp giữa hệ thống thủy lực và điện. - Ưu điểm: Tận dụng thế mạnh của cả 2 hệ thống, đảm bảo hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. - Nhược điểm: Cấu tạo phức tạp, giá bán bảo trì cao hơn. Việc chọn lựa loại máy thích hợp phụ thuộc vào đề nghị phân phối cụ thể như kích thước sản phẩm, tốc độ sản xuất và chi phí vận hành. Cấu tạo cơ bản của khuôn ép phun Khuôn ép phun bao gồm nhiều bộ phận phức tạp, mỗi phần đảm trách 1 nhiệm vụ khác nhau để phục vụ sản phẩm hoàn chỉnh. các thành phần chính của khuôn ép phun một. Cavity (Lòng khuôn): Đây là phần tạo hình cho sản phẩm. Số lượng cavity với thể từ 1 tới hàng chục, tùy vào sản lượng nên cung cấp. hai. Core (Lõi khuôn): thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lõi khuôn hài hòa có cavity để đáp ứng diện tích cho nhựa lỏng điền vào. ba. Hệ thống phun nhựa (Sprue & Gate): Nhựa lỏng được bơm vào khuôn phê duyệt cổng phun và ống dẫn. 4. Hệ thống làm mát: sử dụng để giảm nhiệt độ và đông cứng sản phẩm chóng vánh. 5. Chốt đẩy (Ejector Pins): Sau khi sản phẩm đông cứng, chốt đẩy sẽ tách sản phẩm ra khỏi khuôn. Cấu tạo chính xác và kiểu dáng logic của khuôn là yếu tố quyết định sự thành công trong giai đoạn sản xuất nhựa.
