Nguyên lý hoạt động của Máy EDM CNC Nguyên lý hoạt động của Máy EDM (máy gia công tia lửa điện) Máy EDM hay hệ thống gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Machining - EDM) gồm mang hai phòng ban chính là máy phương tiện và nguồn cung cấp điện. Máy dụng cụ gắn điện cực định hình (đóng vai trò là dao) và điện cực tiến đi bề mặt yếu tố gia công sinh ra một lỗ chép hình hình dáng của dụng cụ. Nguồn năng lượng cung ứng sản sinh ra 1 tần số cao, tạo ra 1 loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt yếu tố và bóc tới 1 lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi. Tổng quan về gia công tia lửa điện cách gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được lớn mạnh vào năm 1943 tại Liên Xô bởi 2 vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – tiến sĩ Boris Lazarenko và tiến sĩ Natalya Lazarenko. cho đến nay, phương pháp gia công này đã được rộng rãi phổ biến khắp đi trên toàn cầu. máy xung edm Nguyên tắc của bí quyết này là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất to được sinh ra khi cho 2 điện cực tiến gần nhau. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao và 1 đóng vai trò là phôi trong giai đoạn gia công. Trong thập niên 1960 đã với nhiều nghiên cứu sâu rộng về gia công EDM và đã giải quyết được rộng rãi vấn đề liên quan tới mô phỏng tính toán công đoạn gia công EDM. Trong thập niên 1970 đã xảy ra cuộc cách mệnh về gia công trên Máy EDM CNC nhờ vào việc lớn mạnh những máy phát xung năng suất to, các loại dây cắt và những bí quyết sục chất điện môi hữu hiệu. hiện nay, những Máy EDM đã được thiết kế hơi hoàn chỉnh và giai đoạn gia công được điều khiển theo chương trình số. Ưu nhược điểm của Máy EDM CNC điểm mạnh – Gia công được các loại nguyên liệu với độ cứng tùy ý – Điện cực với thể sao chép hình dáng bất kì, chế tác và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi – chế tác những lưới sàn, rây bằng cách gia công cùng lúc những lỗ bằng những điện cực rất mảnh. – Gia công các lỗ sở hữu tuyến phố kính siêu nhỏ, những lỗ sâu sở hữu tỉ số chiều dài trên đường kính to. – Do không sở hữu lực cơ học bắt buộc có thể gia công phần nhiều những loại nguyên liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng – Do với dầu trong vùng gia công buộc phải bề mặt gia công được tôi trong dầu Nhược điểm – may EDM CNC Phôi và phương tiện (điện cực) đều bắt buộc dẫn điện – Vì tốc độ cắt gọt thấp buộc phải phôi trước gia công EDM thường cần gia công thô trước. – Do vùng nhiệt độ tại vùng làm cho việc cao bắt buộc gây biến dạng nhiệt.
