Ưu nhược điểm của cách gia công bằng tia lửa điện hiện nay máy gia công EDM phân thành các loại sau: Máy gia công xung định hình(máy bắn điện cực) (Die Sinking EDM hay RAM EDM) Máy này tiêu dùng điện cực thỏi giống với bề mặt gia công để phục vụ biên dạng khía cạnh giống biên dạng điện cực tại vị trí xúc tiếp Máy cắt dây (Wire cut EDM) may xung dien edm sử dụng điện cực dây là 1 dây mảnh(thông thường dây 0.1-0.3mm) để chạy theo một biên dạng cho trước Khoan EDM ( Drill EDM) Máy lấy mũi taro bị gãy(Broken Tape Remove) khuôn khổ áp dụng hiện giờ cách gia công bằng EDM sở hữu những ứng dụng sau: Gia công những lỗ nhỏ, nguyên liệu cứng(SKD, Vonfram, Kim Cương…), các khía cạnh bắt buộc cung R nhỏ…, gia công rất chính xác có độ chính xác máy lên tới 0.001mm chế tạo, phục hồi những khuôn dập đã tôi và các khuôn có độ cứng cao Lấy các công cụ bị gãy và bị kẹt trong chi tiết như mũi khoan, mũi taro, bulong… lớp lang Gia Công Khuôn Thường Gặp Trước lúc gia công kiểm tra các công năng hoạt đông của máy trong điều kiện hoạt động phải chăng. Chuẩn bị dung cụ phương tiện để gia công trên Máy EDM thường dùng như Eto, đồng hồ so, các loại dao, mũi khoan, đầu rà,… Eto: eto khi ta gá đặt phải song song sở hữu trục X hoặc Y của máy. Để đạt độ chính xác trước lúc gá phôi ta rà mặt dưới và mặt bên (hàm tĩnh) của Eto. khi rà Eto thường sử dụng đồng hồ so để rà. lớp lang gia công khuôn thường gặp Chuẩn bị phôi mài Phôi gia công khuôn yêu cầu độ chính xác, độ nhám bề mặt, độ song song và vuông góc giữa những mặt cao do vậy trước lúc gia công trên Máy xung điện EDM buộc phải bắt buộc chuẩn bị phôi. Việc chuẩn bị phôi trước gia công thường tiêu dùng trên các máy gia công cơ, các máy vạn năng để giảm mức giá. https://machineshop.vn/may-ban-tia-lua-dien-edm/ Trước gia công phôi thường được mài và phay song song vuông góc. Mài Bề mặt phôi thường ko nhẵn bóng và không cùng lúc phải ta mài để đạt được điều này. Đối mang những phôi bề mặt còn quá thô trước khi mài ta bắt buộc vạt mặt. Mài phôi thường dùng các loại máy mài bàn từ đề xuất chính của mài đó là đạt độ bóng và độ đồng thời giữ 2 mặt của phôi. Phay Sau lúc mài hai mặt phẳng song song ta phay 4 mặt cạnh còn lại đồng thời và vuông góc có nhau. Để phay đạt độ cùng lúc và vuông góc cao giữa các mặt và các cạnh thì việc rà gá lúc trước lúc gia công siêu quan yếu. Đối với phôi buộc phải độ chuẩn xác cao thì ta phải rà sử dụng đồng hồ so, đối có phôi ko đề nghị cao thì ta mang thể sử dụng Eke. machineshop.vn CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CAD/CAM VIỆT NAM HN : B11-05A, KĐT Vinhomes Gardenia, đường Hàm Nghi, Nam Từ Liêm, Hà Nội HCM: P.7C - Tòa nhà HHM, Số 157-159 Xuân Hồng, P.12, Q.Tân Bình, Tp.HCM Điện thoại: (+84-4) 3773 0826 Fax: (+84-4) 3773 0827 Email: [email protected] Hotline : 0914 155 319
